在淮北礦業(yè)集團蘆嶺煤礦修理機廠，有一群利用業(yè)余時間“變廢為寶”的檢修工人，正用技術與創(chuàng)新，為企業(yè)降本增效開辟新路徑，同時也為自己打開了一條“技能增收”的通道。
每天上午8點10分，當其他檢修工還在休息時，保運區(qū)技師王記勇已帶領團隊在廢舊零件堆中忙碌。他們仔細篩選出可用的滾筒、減速機、電機、機架等部件，經過檢測、潤滑、更換易損件后，像“拼積木”一樣重新組裝成皮帶機頭。“這些重組設備，性能不輸新設備，但成本大幅降低?！蓖跤浻逻叢潦糜臀圻吔榻B。
為充分利用職工技能和業(yè)余時間，蘆嶺煤礦創(chuàng)新推出“搶單模式”——礦上發(fā)布“自修回收”單項工程招標，區(qū)隊結合職工能力和意愿自由搶單。檢修工王玨算了一筆賬：“修一臺回收皮帶機頭能創(chuàng)收約5000元，8人一周完成，每人可額外收入600多元。”這一機制不僅提高了職工積極性，也盤活了大量閑置資源。
在追求效益的同時，安全始終是不可逾越的紅線。所有修復設備必須通過嚴格的性能與安全檢測，驗收合格后才能投入使用，每臺設備都有詳細的檢修檔案。王記勇說：“我們像對待新生兒一樣對待這些‘再生設備’，安全性能檢測比新設備還要更加嚴格?！?/p>
據了解，這一“自修回收”模式已為礦山節(jié)約了可觀的設備采購成本，同時讓技術工人實現了技能變現。從“被動檢修”到“主動創(chuàng)效”，蘆嶺煤礦的“創(chuàng)客”們正用實際行動詮釋新時代產業(yè)工人的價值，也為煤炭企業(yè)轉型升級提供了鮮活樣本。（李蓓蓓）
來源：《中安在線》2025年9月24日
