走進淮北礦業(yè)臨渙選煤廠智能化管控中心，數字化大屏實時跳動著精煤產量、產品質量、生產消耗等關鍵數據；35KV變電所的智能巡檢機器人精準掃描設備狀態(tài)；藥劑泵房的紅色機械臂自動完成取袋、拆包、投放等一系列操作。通過創(chuàng)新實施“5G+工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)”選煤質量智能管理法，2024年該廠成功入選工信部5G工廠名單，朝著建成選煤行業(yè)智能化標桿企業(yè)加速邁進。
工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)采用虛擬專網，部署安全機制與同步控制措施，強化現場5G網絡能力，創(chuàng)新靈活服務模式，為廠區(qū)傳感感知類、智能巡檢類等5G+應用場景及約200個5G智能終端提供大帶寬、低時延的網絡保障。
智能系統(tǒng)方面，原煤配煤系統(tǒng)通過加裝稱重傳感器和測速傳感器實現了智能配煤；裝車系統(tǒng)建立多模態(tài)裝車控制模型，實現一鍵裝車、全流程監(jiān)控；重介控制系統(tǒng)采用全自動智能采制化技術，大幅縮減作業(yè)時間，穩(wěn)定產品質量；浮選閉環(huán)控制系統(tǒng)通過構建煤泥浮選智能控制算法，將精煤價值“吃干榨凈”。
該廠基于系統(tǒng)開發(fā)智能輔助決策系統(tǒng)，實現了生產過程質量、原煤調入量、精煤產率、倉存量等關鍵生產數據的精準統(tǒng)計分析。該系統(tǒng)根據數據庫自動排查影響產品質量和分選效率因素，對每日生產工藝效果進行評價，提出針對性措施和指導優(yōu)化建議。
數字孿生技術通過數據采集、挖掘、分析，將工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)相關組織生產信息、安全信息、經營信息、運銷信息、人力資源等數據在大屏上直觀、高效呈現，解決人與生產管理之間交互的問題，為質量管理決策提供有效依據。
該廠應用5G+智能移動終端，實現信息協(xié)同管理。生產中的相關信息通過微信公眾號、企業(yè)微信、移動APP進行發(fā)布。企業(yè)經營管理過程可追溯、相關質量管理動態(tài)可查詢，實現了企業(yè)管理過程數據透明化展示與可視化管理。
“大力推進智能化選煤廠建設，積極開發(fā)選煤自動化、信息化、智能化系統(tǒng)，全生產鏈通過智能控制實現精準質量管控，通過智能管理實現精細管理?！痹搹S相關負責人表示，將加快新技術、新場景、新模式向安全、生產、經營等各領域各環(huán)節(jié)深度拓展，以數字化轉型推動形成新質生產力，助力企業(yè)高質量發(fā)展。（鄒晨光 鄭洪光 劉小礦）
來源：《學習強國》2025年9月8日 淮北學習平臺
