近日，筆者走進臨渙選煤廠智能化管控中心，只見五塊數(shù)字化大屏正實時跳動著精煤產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)消耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；35KV變電所的智能巡檢機器人正沿著軌道精準掃描設備狀態(tài)，藥劑泵房的紅色機械臂自動完成取袋、拆包、投放等一系列操作。這一場景，是該廠創(chuàng)新實施“5G+工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)”選煤質(zhì)量智能管理法、加快建設選煤行業(yè)智能化標桿企業(yè)的一個縮影。
自2021年以來，該廠大力推進智能化選煤廠建設，積極開發(fā)選煤自動化、信息化、智能化系統(tǒng)，全生產(chǎn)鏈依靠智能控制實現(xiàn)精準質(zhì)量管控，依靠智能管理實現(xiàn)精細管理，推動了企業(yè)向更加安全、高效、綠色方向邁進，2024年成功入選工信部5G工廠名單。
工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)采用虛擬專網(wǎng)，部署安全機制、同步控制措施，強化生產(chǎn)現(xiàn)場5G網(wǎng)絡能力，創(chuàng)新靈活5G服務模式，可為廠區(qū)傳感感知類、智能巡檢類、信息通訊類、設備遠程控制類等5G+應用場景，約200個5G智能終端提供大帶寬、低時延的網(wǎng)絡保障。
智能原煤配煤系統(tǒng)通過在每臺給煤機上增加稱重傳感器和測速傳感器，利用積分算法計算出小時給煤量，建立配煤算法模型，實現(xiàn)了智能配煤；智能浮選系統(tǒng)利用在濃縮機底流泵前安裝補水管，實現(xiàn)入浮濃度控制在設定區(qū)間；智能裝車系統(tǒng)，建立以車號自動識別、精準計量等多模態(tài)裝車控制模型，實現(xiàn)一鍵裝車、全流程監(jiān)控；重介智能控制系統(tǒng)采用全自動智能采制化技術(shù)，大幅縮減作業(yè)時間，實現(xiàn)重介智能閉環(huán)控制，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；浮選閉環(huán)智能控制系統(tǒng)，應用浮選尾煤圖像分析儀、精煤灰分儀等構(gòu)建煤泥浮選智能控制算法，將精煤的價值真正“吃干榨凈”……
基于系統(tǒng)開發(fā)智能輔助決策系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程質(zhì)量、原煤調(diào)入量、精煤產(chǎn)率、倉存量等關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準統(tǒng)計分析；智能輔助決策系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫自動排查影響產(chǎn)品質(zhì)量和分選效率因素，對每日生產(chǎn)工藝效果進行評價，提出針對性措施和指導優(yōu)化建議。
數(shù)字孿生技術(shù)通過數(shù)據(jù)采集、挖掘、分析，采用分布式拼接屏系統(tǒng)，可將工業(yè)物聯(lián)系統(tǒng)相關(guān)組織生產(chǎn)信息、安全信息、經(jīng)營信息、運銷信息、人力資源等數(shù)據(jù)在大屏上直觀、高效呈現(xiàn)，解決人與生產(chǎn)管理之間交互的問題，為質(zhì)量管理決策提供有效依據(jù)。
該廠應用5G+智能移動終端，實現(xiàn)信息協(xié)同管理。生產(chǎn)中的相關(guān)信息通過微信公眾號、企業(yè)微信、移動APP進行發(fā)布。如透明管理系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，工作人員在經(jīng)過授權(quán)的手機、區(qū)域屏、PAD等移動終端對相關(guān)生產(chǎn)及質(zhì)量信息進行交互處理，滿足用戶在移動端對系統(tǒng)信息的查看和及時溝通的需求。企業(yè)經(jīng)營管理過程可追溯，相關(guān)質(zhì)量管理動態(tài)可查詢，將企業(yè)管理過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化展示、可視化管理。
臨渙選煤廠將持續(xù)發(fā)揮5G工廠的典型示范與經(jīng)驗推廣作用，加快新技術(shù)新場景新模式向安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等各領(lǐng)域各環(huán)節(jié)的深度拓展，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動形成新質(zhì)生產(chǎn)力，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
（審核：全金現(xiàn) 責編：尹杰）
