去年以來，淮北選煤廠面對煤炭市場下行新常態(tài)，將技術(shù)創(chuàng)新作為發(fā)展源動力，不斷完善科技創(chuàng)新體系，建立高效運行機制，利用各種平臺盤活技術(shù)資源，積極推廣科研成果，助推企業(yè)在逆境中發(fā)展。
該廠面對入洗煤種多、煤質(zhì)差、換洗頻繁，加快選煤廠技術(shù)進步，把推行項目負責制與促進工程技術(shù)人員專業(yè)化緊密結(jié)合，有效整合現(xiàn)有技術(shù)力量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。實施了二次浮選系統(tǒng)改造，有效降低了浮精灰分、提高了浮選抽出率；對精煤壓濾機入料方式、吹風方式、相關(guān)管路以及操作程序進行改造，最大限度的改善精煤壓濾機脫水效果；對蘆嶺分廠進行精煤生產(chǎn)系統(tǒng)擴能，增加一臺精煤壓濾機及配套設(shè)備，解決了浮選精煤處理能力不足，影響精煤水分的瓶頸問題。在此基礎(chǔ)上，還對7個生產(chǎn)區(qū)的選煤生產(chǎn)、經(jīng)營管理、設(shè)備工藝、技術(shù)改造、人力資源管理等各項工作進行全面評估，查找管理缺陷，逐步落實整改。
這個廠把“五小”活動（小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議）作為解決生產(chǎn)技術(shù)難題，激勵職工崗位成才的有效形式，先后開展了“科技創(chuàng)新暨小改小革”、 “查找技術(shù)缺陷、開展技術(shù)研討”、“課題研修”、“合理化建議征集”等活動，充分發(fā)揮技術(shù)骨干的“傳、幫、帶”作用，利用經(jīng)濟手段鼓勵技術(shù)職工多帶徒、多結(jié)對子，激發(fā)了職工特別是專業(yè)技術(shù)人員的熱情。2015年，共有精煤脫水系統(tǒng)優(yōu)化、PLC試驗及模塊檢測系統(tǒng)等11件技術(shù)成果參加集團公司“五小”實用技術(shù)項目評審；《淮北礦區(qū)2+2分選工藝的應(yīng)用研究》、《動力煤深度篩分降低煤泥產(chǎn)率的研究》兩項研修項目得到實施。
在當前嚴峻經(jīng)營形勢下，該廠還通過實施安全技術(shù)經(jīng)濟一體化工作，發(fā)揮技術(shù)和管理降低成本的作用，解決生產(chǎn)過程中效率低下、資源浪費、設(shè)計不合理等問題，做到了“花出效益的錢，做見效果的事”。 成立了安全經(jīng)濟技術(shù)一體化委員會，分專業(yè)開展項目評價工作，對人員管理考核、重大投入安全經(jīng)濟技術(shù)論證決策程序、相關(guān)責任追究等制定了詳細的規(guī)定。2015年，先后論證并完成了精煤產(chǎn)品運輸系統(tǒng)改造、清水集中控制、南北區(qū)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)等多項工作，從安全技術(shù)入手，提高了生產(chǎn)效率，減少了人員成本，實現(xiàn)了效益最大化。
(責編 姚春雷)
