蘆嶺礦積極主動面對嚴(yán)峻經(jīng)營形勢，以“效益、效率”為中心，突出重點(diǎn)、把握關(guān)鍵，聚焦“雙效”，進(jìn)一步加快“四化”建設(shè)，推動礦井轉(zhuǎn)型升級。
突出重點(diǎn)，抓住“雙效”牛鼻子
安全是最大的效益。該礦把安全作為高于一切、先于一切的頭等大事來抓，堅(jiān)定安全“零死亡、零超限、零著火、零突水、零失爆”五個(gè)零目標(biāo)，引導(dǎo)全礦干部職工牢固樹立“出安全事故就是工作不到位”的思想，增強(qiáng)各工作崗位的安全責(zé)任意識，確保各項(xiàng)安全法律法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程措施落實(shí)到安全工作全過程，推進(jìn)依法治企，實(shí)現(xiàn)安全管理從人治向法治轉(zhuǎn)變。
優(yōu)化機(jī)構(gòu)人員整合。按照職能、業(yè)務(wù)相同、相近原則，對全礦機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化整合，撤銷合并科級單位12個(gè)。推行操檢合一，倡導(dǎo)一崗多能，積極實(shí)施勞務(wù)輸出、新礦對接承包業(yè)務(wù)，兩年多減少用工2500人，人工成本大幅度下降。
內(nèi)部市場化深入推進(jìn)。健全完善8大類內(nèi)部市場化價(jià)格體系，擴(kuò)大網(wǎng)絡(luò)結(jié)算范圍，完善鏈?zhǔn)浇Y(jié)算關(guān)系，對科區(qū)、班組二級、三級市場按照當(dāng)班安全效果、工程質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)完成情況實(shí)行334工資分配機(jī)制。機(jī)關(guān)、地面單位則抓住主要考核指標(biāo)實(shí)行指標(biāo)考核價(jià)格收購。在價(jià)格制定標(biāo)準(zhǔn)上，突出工作強(qiáng)度和技術(shù)難度，提高向苦、臟、累、險(xiǎn)崗位傾斜的比例，充分體現(xiàn)了貢獻(xiàn)決定收入的分配原則，實(shí)現(xiàn)了從發(fā)工資向掙工資的轉(zhuǎn)變。
實(shí)施單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)制。該礦對單項(xiàng)工程的工程量、安全、工程質(zhì)量、材料、人工、文明生產(chǎn)等進(jìn)行綜合單價(jià)收購，實(shí)行完全成本法，做到了多干少干不一樣、干好干壞不一樣，工作效率和質(zhì)量決定了工資的多少，充分調(diào)動了干部職工的工作積極性。按照以“豐補(bǔ)歉”原則，綜采二區(qū)四月份就調(diào)用了以前結(jié)余的工資，有效保障保證了職工收入的穩(wěn)定。井口機(jī)廠實(shí)行完全市場化運(yùn)作，積極探索混合制經(jīng)營方式，大幅度降低了配件加工和設(shè)備維修費(fèi)用。
把握關(guān)鍵，打造“雙效”升級版
推進(jìn)生產(chǎn)工藝革命。淘汰落后的放頂面采煤工藝，積極推進(jìn)厚煤層大采高采煤工藝，集團(tuán)公司第一個(gè)厚煤層大采Ⅱ883工作面 3.5米煤層一次采全高成功回采，不僅提高了煤炭回收率和單產(chǎn)，也為礦井的機(jī)械化高效發(fā)展打下了劃時(shí)代的烙印。大力發(fā)展掘進(jìn)、修護(hù)機(jī)械化，集團(tuán)公司第一臺修護(hù)挖掘機(jī)、煤巷挖掘機(jī)的成功應(yīng)用，為集團(tuán)公司的掘進(jìn)機(jī)械化發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)在全礦有5條綜掘生產(chǎn)線和2條機(jī)械化修護(hù)線，掘進(jìn)機(jī)械化率達(dá)到80%，掘進(jìn)單進(jìn)進(jìn)一步提高，掘進(jìn)機(jī)械化發(fā)展走在全集團(tuán)公司的前列。煤巷錨網(wǎng)支護(hù)工藝成功應(yīng)用，巷道錨網(wǎng)噴支護(hù)替代了全U型鋼支護(hù)，修護(hù)成本下降了37%。
實(shí)施十大技改工程。對礦井通風(fēng)、供電、生產(chǎn)、排矸等系統(tǒng)等進(jìn)行技術(shù)改造。開展瓦斯治理技術(shù)研究，礦井三水平開采軟巖保護(hù)層，在Ⅲ1采區(qū)10煤不具備開采條件的情況下，開采軟巖作為8、9煤層的保護(hù)層，建成世界上第一個(gè)開采軟巖工作面作為解放層的巖石綜采工作面，被保護(hù)煤層的瓦斯泄壓釋放量達(dá)到95%以上，從而使被保護(hù)層由高瓦斯突出危險(xiǎn)煤層轉(zhuǎn)變?yōu)榈屯咚篃o突出危險(xiǎn)煤層。
對地面供35KV供電線路進(jìn)行改造，井下供電系統(tǒng)進(jìn)行整合，減少變電所17，供電質(zhì)量進(jìn)一步提高，礦井供電更加安全可靠。優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，減少1個(gè)采煤區(qū)、2個(gè)掘進(jìn)區(qū)，生產(chǎn)系統(tǒng)更加科學(xué)合理。建立井下東翼、西翼皮帶運(yùn)輸排矸系統(tǒng)，把老副井改造為矸石提升井，地面建立了皮帶運(yùn)輸排矸運(yùn)輸，礦井排矸實(shí)現(xiàn)了皮帶化運(yùn)輸，排矸效率大幅度提高。
在大力發(fā)展機(jī)械化的同時(shí)，按照無人則安、人少則安理念，生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)自動化控制、管理系統(tǒng)信息化、斜巷絞車運(yùn)輸智能化建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，“四化”建設(shè)成效初顯，為安全高效礦井建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
(責(zé)編 姚春雷)
